陶瓷廠泥漿泵
陶瓷廠泥漿泵是專門用于輸送陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泥漿（含瓷土顆粒、石英砂、長石等礦物質(zhì)，具有一定磨蝕性和粘度）的關(guān)鍵設(shè)備，需滿足耐磨、防堵、流量穩(wěn)定等核心需求。以下是適用于陶瓷廠的主流泥漿泵類型及特點(diǎn)：
一、陶瓷廠專用泥漿泵推薦
1. 液壓陶瓷柱塞泵（高壓、高濃度泥漿首選）
適配場景：陶瓷泥漿壓濾脫水、高濃度泥漿長距離輸送，或需要高壓進(jìn)料的工藝環(huán)節(jié)。
核心優(yōu)勢：
柱塞采用氧化鋁陶瓷材質(zhì)（硬度 HRC8.5 以上），耐磨性極強(qiáng)，可耐受陶瓷泥漿中石英砂等硬質(zhì)顆粒的長期沖刷；
工作壓力高（0-2.5MPa 可調(diào)），能為壓濾機(jī)提供穩(wěn)定進(jìn)料壓力，適合陶瓷廢泥的脫水處理；
液壓驅(qū)動，可自動調(diào)節(jié)流量和壓力，從低壓大流量進(jìn)料切換到高壓小流量保壓，匹配壓濾機(jī)工況。
代表型號：如華星泵業(yè) YBH 系列，流量 19-120m3/h，電機(jī)功率 7.5-45KW，廣泛應(yīng)用于陶瓷廠污泥脫水環(huán)節(jié)。
2. 耐磨離心泵
適配場景：陶瓷廠原料車間的低粘度泥漿輸送，如清水稀釋后的泥漿循環(huán)、大型漿池之間的轉(zhuǎn)料。
核心優(yōu)勢：
流量大，適合大型陶瓷生產(chǎn)線的連續(xù)化輸送；
結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低，泵殼和葉輪采用高鉻鑄鐵或耐磨合金，提升抗陶瓷顆粒磨損能力。
注意事項(xiàng)：
需避免輸送高粘度或含大顆粒（＞3mm）的泥漿，否則易因葉輪磨損導(dǎo)致流量衰減或堵塞；
安裝時(shí)需保證進(jìn)料液位高于泵體（自吸能力差），適合高位漿池供料。
二、陶瓷廠泥漿泵選型關(guān)鍵因素
泥漿特性匹配：
含固率：低含固率可選離心泵；中高含固率必選柱塞泵；
顆粒大?。汉傲?、長石顆粒較多時(shí)，優(yōu)先選陶瓷柱塞泵（耐磨性最優(yōu)）；
工藝需求確認(rèn)：
流量：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能計(jì)算；
揚(yáng)程：短距離輸送選 10-15m 揚(yáng)程，壓濾機(jī)進(jìn)料或長距離輸送選 20-30m 揚(yáng)程。
材質(zhì)防護(hù)：
與泥漿接觸的部件必須采用耐磨材質(zhì)，避免因陶瓷顆粒磨損導(dǎo)致泄漏；
若泥漿含微量酸堿，需選用 316L 不銹鋼，提升耐腐蝕性。
三、典型應(yīng)用案例
咸陽華星泵業(yè)生產(chǎn)的液壓陶瓷柱塞泵在印染廠使用現(xiàn)場
咸陽華星泵業(yè)生產(chǎn)的液壓陶瓷柱塞泵在化工廠使用現(xiàn)場
綜上，陶瓷廠泥漿泵需根據(jù)泥漿濃度、顆粒特性和工藝壓力需求選擇，液壓陶瓷柱塞泵是適配性最高的設(shè)備，可分別滿足常規(guī)輸送和高壓脫水場景，確保陶瓷生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
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